1.利用ICT提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性的技術(shù)

利用ICT（AI、大數(shù)據(jù)、VR/AR及3D技術(shù)等）遠(yuǎn)程監(jiān)控異常預(yù)兆檢測、監(jiān)視性能運行狀態(tài)，為改善產(chǎn)品運行和用戶的運用提供保障的技術(shù)

2.高效率、高精度材料檢查技術(shù)

運用超聲波、渦流、X射線、光等對材料缺陷進(jìn)行無損檢測的技術(shù)
保持高精度并高效率的自動檢查技術(shù)、信號處理技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)

3.材料損傷狀態(tài)/剩余壽命評估

根據(jù)在蠕變環(huán)境下使用的材料組織和物性值的變化，推定并評估可使用剩余時間的技術(shù)、擬定及優(yōu)化維護(hù)計劃的技術(shù)

4.市場、顧客分析技術(shù)

利用PEST（政治、經(jīng)濟(jì)、社會、技術(shù)）、3C（市場、顧客、競爭）等各種框架進(jìn)行市場分析并構(gòu)建新框架，根據(jù)VOC（Voice of Customer：顧客之聲）反應(yīng)真正顧客需求的技術(shù)

1.利用ICT優(yōu)化產(chǎn)品性能和運用的技術(shù)

將AI及IoT等ICT技術(shù)組合運用于設(shè)備的物理模型，提供優(yōu)化產(chǎn)品性能和運用的方案。
例如，現(xiàn)正致力于開發(fā)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運行信息，通過數(shù)據(jù)分析早期發(fā)現(xiàn)重大故障發(fā)生預(yù)兆的系統(tǒng)。構(gòu)建系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)信息診斷異常（預(yù)兆），制作類似全身精密體檢的設(shè)備診斷書，并建議追加必要檢查，為預(yù)防因設(shè)備腐蝕等引起的水質(zhì)問題提供保障。

2.利用自走機(jī)器人和無人機(jī)等的維護(hù)技術(shù)開發(fā)

作為解決適用廣泛領(lǐng)域工廠設(shè)備檢查作業(yè)的管理成本控制和人員短缺問題的對策，正在推進(jìn)自主移動型機(jī)器人技術(shù)的開發(fā)。此外，三菱重工運行無人機(jī)推進(jìn)檢修和檢查技術(shù)的開發(fā)，以確保工人的安全，并消除在高處及惡劣工作環(huán)境中臨時搭建腳手架等附帶作業(yè)。

3.蒸汽輪機(jī)葉片槽檢查技術(shù)

蒸汽輪機(jī)葉片采用嵌入轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)。目前需要拆除所有葉片后，通過磁粉探測法來確認(rèn)葉片槽底部有無裂紋，但是拆除葉片的作業(yè)需要大量時間。為此開發(fā)了可在不拆除葉片的狀態(tài)下直接評估葉片槽底部損傷情況的自動掃描UT裝置，為蒸汽輪機(jī)的穩(wěn)定運行做出貢獻(xiàn)。